p11p22p91合金管

 一、p11p22p91合金管工艺发展趋势 

   p11p22p91合金管主要由热轧钢管生产,除热轧外,尚有采用热轧穿孔后冷轧或冷拔工艺生产小规格的无缝钢管,p11p22p91合金管在钢管中的比例近几年稳定在42%~45%左右,焊管有上升的趋势。无缝钢管与焊接钢管比较是材料的可靠性和品种适应性强,尤其适应厚壁和合金钢的生产。主要问题是投资高、成本高、制造工艺复杂,壁厚和椭圆度公差大。而焊接管实际上是板材的深加工产品,在价格相近的条件下,无缝钢管的市场竞争力因其可靠性强而提高,随着钢板质量的不断改善和焊管技术装备水平的提高,部分无缝管占据的市场,有被焊接管替代的可能性,但这只是非常有限的领域。

   二、热轧工艺是p11p22p91合金管的主要制造方法,占无缝管产量的80% 

   热连轧管机组生产的品种和质量水平除轧机本身的技术水平外,在很大程度上受冶炼和连铸的制约,因此先进的工艺流程应该是指冶炼至管加工的完整流程。国际知名无缝管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业,靠外购坯制造无缝管的企业难以在激烈的市场竞争中占稳阵地。采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工,是当今国际先进的无缝钢管生产工艺流程,采用上述工艺流程可以生产诸如石油专用管、p11p22p91合金管、中低合金管等。天津钢管公司、宝钢商贸(钢管)公司、鞍钢无缝厂、包钢无缝厂均已实现上述工艺流程,攀成钢无缝和衡阳钢管公司也在抓紧配套工程建没,近期可实现上述工艺流程。对于冶炼设备,电弧炉或转炉容量不宜小于70一lOOt,为钢包精炼创造条件,要充分重视连轧机组的在线检测手段和自动控制系统,配备先进的探伤系统,对定位为石油管和高压锅炉管的生产线,应配备高水平的热处理和加工系统,逐步实现钢坯的热装热送和在线常化、控轧空冷等工艺。 

   三、对现存的p11p22p91合金管轧机则区别情况加以调整:

   (1)自动轧管机组是国内外最早采用的轧机,无论质量还是效率均落后于连轧机组,但因成本较低,成材率高,尤其适用φ250mm以上规格,仍具有市场竞争力,应对其进行技术改造,对中小轧机有计划地予以淘汰,不再新建。



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